液体无碱速凝剂
型号：CA-100N
产品介绍：
随着科学技术的进步，喷射混凝土以及喷射设备的不断发展与更新，湿喷法在喷射混凝土中占有重要的地位，湿喷法的优点在于能使混凝土拌合均匀，水灰比能准确控制，因而粉尘少，回弹少，混凝土匀质性好，不降低混凝土强度，并增加混凝土强度的材料，必须掺入无碱速凝剂。
CA-100N系引进国外先进技术，采用无机、**材料合成新工艺而研制开发的新一代高效，环保型无氯、无碱液体速凝剂。
1、外观：无色或淡黄色液体；容重1.35；PH值5-6。
2、特点：环保，无碱无氯，部分指标**过了JC477--2005《标准》要求，凝固时间可由掺入量多少任意调整，使用安全、方便。主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程，加快工程进度，提高工效和工程质量。
使用方法：
a、使用前需对施工所用水泥等材料做适应性试验，确定掺入量。参考掺入量为水泥质量的3-6%，水灰比为1:0.4-0.45，灰沙比为1:2-3。
b、施工中，应严格控制水灰比，如水灰比过大，会延长凝固时间，影响使用效果。
c、掺入的本品应扣除相应的掺水量。
d、对施工后的混凝土要加强泼水养护，提高强度。
产品用途：
CA-100N适用于矿山工程、煤矿、井巷工程、峒室工程、公路铁路、交通隧道工程、喷锚支护混凝土、城建、*、 水利等地下工程的喷射混凝土施工及堵漏、地面水泥混凝土快速施工和混凝土紧急抢险、抢修加固工程。
海岩兴业牌CA-100N JC477—2005《喷射混凝土用速凝剂》
混凝土速凝剂是本公司研制的一种新型高效速凝剂产品，其技术性能和经济效益优于国内市场的同类产品，可广泛用于铁路和公路、隧道。煤矿井巷、水电等喷射混凝土工程，以及其它有速凝剂要求的（堵漏、快速修复等）混凝土工程。
1、本品性能优良，初凝时间小于2min,终凝时间不大于7min。能够降低混凝土构筑物体内碱腐蚀，提高强度及喷射混凝土耐久性质量,符合《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005的指标要示。
2、掺量：掺量为水泥质量的6%-8%。干法喷射加入水泥及骨料中，湿法喷射须在喷嘴处以压缩气流加入。
3、由于凝结时间短，应在喷射前再加入。使用速凝剂时，应对水泥适应性进行试验，才能达能预期的效果。
液体速凝剂
液体速凝剂 是采用无机盐与**高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。
一、适应范围
液体速凝剂是采用无机盐与**高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。
二、执行标准
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
三、性能指标
1、液体速凝剂外观呈半透明或微黄液体，无毒、无味、不燃。
2、液体速凝剂没有粉剂速凝剂的粉尘污染，大大改善了环境。
3、在短时间内使混凝土或砂浆*凝结硬化，并产生较高的早期强度。
液体速凝剂具体指标如下:
四、使用方法及注意事项
1、推荐掺量:2~5%(以胶凝材料计算)。
2、湿喷时要求泵送混凝土坍落度在100~160mm。
3、液体速凝剂通过泵送或风动添加装置，在喷射管喷头的后端添加，添加量通过刻度旋钮控制，可根据喷射混凝土的效果、回弹量等微调。将拌合混凝土送入喷射机，在喷咀外加入液体速凝剂。
4、液体速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前，必须对施工用的水泥进行适应性试验，确定较佳掺量。
5、液体速凝剂碱性，不应与皮肤直接接触。
6、液体速凝剂为铁桶或塑料桶包装，储存时密封、防水，有效期五个月。
液体速凝剂使用说明
一、适应范围
适用于喷混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。
二、执行标准
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
三、性能指标
1、本品外观呈半透明或微黄液体，无毒、无味、不燃。
2、本产品没有粉剂速凝剂的粉尘污染，大大改善了环境。
3、在短时间内使混凝土或砂浆*凝结硬化，并产生较高的早期强度。
具体指标如下：
项目
技术指标
氯离子含量%≤0.1
总碱量%≤15
PH值11±1
密度g/m31.41±0.02
初凝时间≤3min
终凝时间≤8min
1d抗压强度Mpa≥7
28d抗压强度比%≥75
五、使用方法及注意事项
1、推荐掺量：3~6%（以胶凝材料计算）。
2、湿喷时要求泵送混凝土坍落度在100~160mm。
3、本品通过泵送或风动添加装置，在喷射管喷头的后端添加，添加量通过刻度旋钮控制，可根据喷射混凝土的效果、回弹量等微调。将拌合混凝土送入喷射机，在喷嘴处加入速凝剂。
4、速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前，必须对施工用的水泥进行适应性试验，确定掺量。
5、本品为碱性，不应与皮肤直接接触。
6、本品为铁桶或塑料桶包装，储存时密封、防水，有效期五个月。
六、技术服务
1、根据工程情况我公司可对混凝土工程提供相关技术服务。
2、根据合作方需要，我公司可提供混凝土配合比设计、施工工艺优化（加快工期和节省费用）、施工过程控制、混凝土养护处理等相关技术服务。
无碱速凝剂
BQ-2017型无碱液体速凝剂是一种突破国产速凝剂碱性过大而引起各种施工缺陷，采用无机、**材料合成新工艺而研制开发的新一代高效、无氯无碱环保型产品，可以显着地促进水泥与混凝土强度的提高，与各种水泥都具有良好的相融性，且可与大型进口湿喷机配套使用，减少施工中的粉尘，具有回弹少、匀质性好等特点，经济效益显着。在国内重*程中使用广泛，在同类产品中具有良好地位。
技术性能; 执行标准：JC477-2005
1、本品呈无色或浅绿色液体，匀质性好。
2、凝结时间快，初凝小于5min,终凝小于12min。
3、粘结性好，回弹低。
4、工作面无粉尘、无氯、无碱，有利于工作人员健康。
5、混凝土后期强度基本无损失。
适应范围
本产品适用于矿山工程、煤矿、井巷工程、公路、铁路、交通隧道工程、喷锚支护、混凝土城建、*、水利、军事等地下工程的喷射混凝土施工及堵漏、地面水泥混凝土快速施工和混凝土紧急抢险、抢修加固工程。
使用方法
1、掺量为水泥重量的4-6%，使用本产品前必须对施工水泥与本产品进行适应性试验，根据《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005的试验方法，以确定较佳掺量。
2、推荐配合使用减水剂，降低用水量，可取得更好的使用效果。
PY-S2速凝剂
产品概述
PY-S2速凝剂以铝氧熟料、铝酸钠、增强剂及增粘剂为主料制成，主要作用为调节砼凝结硬化速度。本品具有施工粉尘少、回弹率低、凝结硬化块、与基层粘结力强，后期强度损失小等特点。液体型可降低粉尘污染。
产品性能指标
项目
指标
外观
粉尘
灰白色粉末
液体
无色或淡黄色液体
比重/（g/m3）
1.4～1.5
产品特性
1、 粉剂掺量为水泥用量的4～6%，液体掺量为3～5%，使用前必须根据水泥成分进行适应性试验，以确定较佳掺量。
2、 在标准环境测试，初凝≤5分钟，终凝≤10分钟。
3、 1d强度可提高2～3倍，28d强度可达到基准砼的85%。
应用技术要点
1、 各种速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前必须对水泥进行适应性试验，以确定较佳掺量。
2、 严禁使用过期或者不合格的水泥。
3、 严格掌握好水灰比，水灰比过大影响使用效果，加强对喷射砼的早期养护。
4、 使用液体较好将其稀释后使用有利于均匀。
注意事项
1. 液体速凝剂避免同酸性材料接触。
2. 粉剂速凝剂做好防潮措施，以免受潮结块。
3. 操作人员应做好防护措施。
液体速凝剂的成分有哪些
其主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。 外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。
生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂， 也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到追赶300℃的高温。 1、速凝剂是指能使混凝土*凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和**物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A*水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆*凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
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